廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進(jìn)30～40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設(shè)備吸去水分，最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。

墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制，過去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線，絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制，有人用到120線，一般都在80－100之間。很多時(shí)候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律：在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下，網(wǎng)點(diǎn)增大值相同，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大�，F(xiàn)在隨之而來的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實(shí)現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮�、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動(dòng)電眼對(duì)位，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)檢測色標(biāo)，如有異常自動(dòng)停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

經(jīng)驗(yàn)列舉網(wǎng)版印刷加網(wǎng)線數(shù)可選擇的絲網(wǎng)目數(shù)24線/CM可用絲網(wǎng)為120目/CM；28線/CM可用絲網(wǎng)為140目/CM；30線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM；40線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM；44線/CM可用絲網(wǎng)為165目/CM；48線/CM可用絲網(wǎng)為180目/CM。值得注意的，要想在網(wǎng)印中將圖像龜紋減小到最小，除了加網(wǎng)線與網(wǎng)目數(shù)有一個(gè)合理的比例外，還有網(wǎng)版上感光膠層厚度的控制，絲網(wǎng)的繃網(wǎng)角度和張力，選擇制版的方法等。

由于織物的不同，選用的化學(xué)拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服裝。1、色漿調(diào)制糊料和染料先充分?jǐn)嚢杈鶆颍�過濾后，再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時(shí)攪拌，否則染料很難溶化，會(huì)使印花時(shí)堵網(wǎng)、色點(diǎn)、塞點(diǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，在調(diào)制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時(shí)，要加入適量的活性藍(lán)，加工錫在使用前必須充分?jǐn)嚢�，且過濾;根據(jù)花型掌握加工錫的用量，如果用量少了會(huì)使花型模糊，輪廓不清。2、控制溫度印花機(jī)烘房的溫度，一般情況下不得高于100°C，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。染底不超過120°C，軋底刮底烘干不要超過100°C，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機(jī)。加工錫對(duì)網(wǎng)版、設(shè)備的腐蝕性較大，正常情況下，生產(chǎn)5000米，務(wù)必檢查網(wǎng)版，防止出現(xiàn)砂漏，線條不光潔等。

 武陵源發(fā)熱膜印刷機(jī)來圖加工制作
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墨層厚實(shí)　立體感強(qiáng)，質(zhì)感豐富，膠印和凸印的墨層厚度為5微米，凹印為12微米左右，柔性版（苯胺）印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度。一般可達(dá)30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)字，發(fā)泡后墨層可達(dá)300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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