1.保持工具的清潔以備隨時使用,制版房應無灰塵。2.檢查網版張力。所有的多色套印的網版需張力大小一致。3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法,提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠,涂膠的面積至少要比網框內徑小10%。7.涂膠時,首先要從印刷面開始。涂膠的次數依照感光膠的固含量、粘度、絲網目數以及理想的網版厚度的要求而定。8.烘干網版時,應將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。9.用于精細線條印刷及半色調印刷的網版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網版?黑度是否達到要求,擺放是否正確?并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間,并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時,應對曝光時間進行測試和調整,修正。12.將已曝光的網版遠離光源(日光、白熾燈)。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現脫膜現象。14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當的補網材料進行修補網版。16.將所有參數寫到網片上:厚度、曝光時間、日期、名稱。
1.工藝防偽:即通過特種制版印刷方式進行防偽標簽的印制。比如激光全息技術,組合印刷工藝(如凸印、網印、柔印、噴碼打印方式組合)等,可以加大偽造的難度。工藝防偽技術主要有:印版防偽,如雕刻凹版,特種印版等;印刷圖文防偽,如印刷精密的底紋、縮微文字、隱藏文字印工藝防偽,如彩虹印刷、多色接線印刷等。目前標簽印刷中,采用上述方式進行防偽印刷的廠家還不多,究其原因,一是精度要求高,與現有標簽印刷機不能匹配;二是印刷廠家技術不夠熟練。
平版印刷主要有以下優(yōu)點:1、印刷精確度好,印刷工藝細膩,跟色印刷咳達到與圖片相似度95%以上,調機過后所有大貨與樣板一致,不存在印刷之前色差的問題。2、網點精細,印刷效果可帶立體感(例如印刷風景、人物、及一些高難度的印刷要求)并且可做到漸變色效果,這是廣大商家非常鍾情的印刷效果。3、平版印刷可采用環(huán)保油墨,并可對不同類型的環(huán)保材料進行印刷,實用程度廣。4、價格性比高絲印印刷價格比起平版印刷,價格相對昂貴。因為絲印需要采用大量人手,人工費用會提高印刷成品。平版印刷采用全自動機器印刷,不但節(jié)省了人工費用,還大大提高了生產效率,從而達到減低成本這一目。
經驗列舉網版印刷加網線數可選擇的絲網目數24線/CM可用絲網為120目/CM;28線/CM可用絲網為140目/CM;30線/CM可用絲網為150目/CM;40線/CM可用絲網為150目/CM;44線/CM可用絲網為165目/CM;48線/CM可用絲網為180目/CM。值得注意的,要想在網印中將圖像龜紋減小到最小,除了加網線與網目數有一個合理的比例外,還有網版上感光膠層厚度的控制,絲網的繃網角度和張力,選擇制版的方法等。
PS版網點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網點結構轉到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實,印刷時網點會掉。網點暈虛,我們知道絕對清晰的網點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差,并常常可以看到印版上發(fā)生“小點子丟失”現象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。