廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷(xiāo)售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無(wú)紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線(xiàn)路板、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺(jué)定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨，除上述要求外，油墨還應(yīng)與PC（聚碳酸酯）料粘附力好，若用于DVD光碟上，則應(yīng)對(duì)刻錄/讀取時(shí)，激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度（沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線(xiàn)方向不超過(guò)0.3°）較小的影響，所以，印刷后油墨及油墨干固時(shí)收縮要�。贿@樣才能保證光碟的平整度：同時(shí)印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻，使得在UV快速固化時(shí)盡可能減小UV中的IR成分對(duì)DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層，所以油墨也要具備高的色濃度，以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來(lái)保證。

1.保持工具的清潔以備隨時(shí)使用，制版房應(yīng)無(wú)灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時(shí)，首先要從印刷面開(kāi)始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細(xì)線(xiàn)條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真時(shí)間。11.設(shè)定正確的曝光時(shí)間，并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí)，應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時(shí)要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影，特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫(xiě)到網(wǎng)片上：厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱(chēng)。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮ぁ㈦姛崮�、花紙、薄膜、銘板、柔性線(xiàn)路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動(dòng)電眼對(duì)位，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)檢測(cè)色標(biāo)，如有異常自動(dòng)停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開(kāi)始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過(guò)快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長(zhǎng)度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

堵網(wǎng)現(xiàn)象原因：1、承印物不光滑或強(qiáng)度低，掉粉、掉毛造成堵網(wǎng)。2、油墨中的顏料及其他固體顆粒大，絲印時(shí)容易堵住網(wǎng)孔。3、溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發(fā)快、粘度變高、引起堵網(wǎng)，或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也容易造成堵網(wǎng)。溫度低、油墨流動(dòng)性差，也易造成堵網(wǎng)。4、絲網(wǎng)印版放置日久，印前清洗，粘附灰塵，造成堵網(wǎng)。5、刮印時(shí)壓力過(guò)大，膠刮彎曲度大，造成刮印時(shí)的面接觸，每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈，印版上留下殘余油墨，一定時(shí)間造成結(jié)膜而堵網(wǎng)。6、網(wǎng)距小、刮印后絲網(wǎng)版不能脫離承印物，抬起時(shí)印版印刷面粘附油墨，易造成堵網(wǎng)。7、制版是圖案部分有鬼影。

水紋:概念：印品上，油墨呈現(xiàn)不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。產(chǎn)生原因：印刷油墨流動(dòng)性不好。制版改進(jìn)措施：改變網(wǎng)角，并加大通溝。但通溝不能太大，否則，印刷時(shí)容易出現(xiàn)不勻現(xiàn)象。印刷解決方法：①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷張力。

 應(yīng)用多的燙畫(huà)嘜頭絲印機(jī)以客為尊
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印刷的精度。調(diào)整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下時(shí)，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時(shí)，脫版不良，留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來(lái)。另外，漆液少時(shí)，漆的流動(dòng)性差，印刷圖案面不穩(wěn)定，留有網(wǎng)線(xiàn)的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時(shí)，這種網(wǎng)跡十分明顯。制版用絲網(wǎng)一般使用250-300目的尼龍網(wǎng)，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發(fā)生絲網(wǎng)的堵孔現(xiàn)象，印刷操作性良好。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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