曬網(wǎng):洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍(lán)油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。烤網(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動(dòng)上漿機(jī)),上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍(lán)膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會(huì)產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機(jī)上進(jìn)行爆光,時(shí)間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng),干燥。用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。
醫(yī)藥標(biāo)簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),可以說(shuō),它也是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證,是包裝印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。醫(yī)藥標(biāo)簽的主要內(nèi)容通常應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、適應(yīng)癥狀、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、注意事項(xiàng)、保質(zhì)期、用量用法、貯藏環(huán)境要求和生產(chǎn)廠家名稱(chēng)等。產(chǎn)品標(biāo)簽有采用單色進(jìn)行印刷的,也有采用多色進(jìn)行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的,也有采用銅版紙和其它不干膠紙進(jìn)行印刷的。從健康、安全的使用效果的角度出發(fā),醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷質(zhì)量控制是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。所以,產(chǎn)品版面中的使用說(shuō)明文字必須清楚、清晰,印刷的顏色必須準(zhǔn)確、一致?梢(jiàn),醫(yī)藥標(biāo)簽應(yīng)該具有易于識(shí)別和防偽效果好的使用要求
感光乳劑直接制版法是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過(guò)40℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥,注意干燥溫度不得超過(guò)40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光,曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來(lái)確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來(lái)水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來(lái)。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過(guò)的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。
堵網(wǎng)現(xiàn)象原因:1、承印物不光滑或強(qiáng)度低,掉粉、掉毛造成堵網(wǎng)。2、油墨中的顏料及其他固體顆粒大,絲印時(shí)容易堵住網(wǎng)孔。3、溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發(fā)快、粘度變高、引起堵網(wǎng),或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也容易造成堵網(wǎng)。溫度低、油墨流動(dòng)性差,也易造成堵網(wǎng)。4、絲網(wǎng)印版放置日久,印前清洗,粘附灰塵,造成堵網(wǎng)。5、刮印時(shí)壓力過(guò)大,膠刮彎曲度大,造成刮印時(shí)的面接觸,每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈,印版上留下殘余油墨,一定時(shí)間造成結(jié)膜而堵網(wǎng)。6、網(wǎng)距小、刮印后絲網(wǎng)版不能脫離承印物,抬起時(shí)印版印刷面粘附油墨,易造成堵網(wǎng)。7、制版是圖案部分有鬼影。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對(duì)光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專(zhuān)用粘稠膠液(簡(jiǎn)稱(chēng)“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時(shí)能膨脹、溶解,最后離開(kāi)網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來(lái)說(shuō),工序多、工藝路線長(zhǎng)、手工憑經(jīng)驗(yàn)操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問(wèn)題。特別是國(guó)際上印花圖案的設(shè)計(jì)風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。