金屬絲印的范圍很廣,可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾,在絲印技巧上無多大差別,只是金屬制品都屬耐用品,表面裝飾性要求更高、更耐用,因此印前多進行表面處理,如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時,要保證表面的潔凈,因此作業(yè)時務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡,必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外,根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍,如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上,要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂層上,可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨,但必須慎用溶劑或稀釋劑,以防止破壞漆面,且在印刷后增涂一層罩光油,以提高光澤和保護整個表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷,但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差,以控制加熱溫度,避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂;鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm),具有較大的表面積,能提高涂層(油墨)的附著力,另外,還有吸附染料的性能,能用擴散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。
目前,條形碼已得到普遍應(yīng)用,但沒有真正起到防偽作用,這主要是由于市場上對條形碼的監(jiān)督管理不到位。商品市場上消費者與使用條形碼的商品生產(chǎn)廠家所掌握的信息不匹配所致。不變條形碼起到傳遞商品信息的作用,其防偽功效很弱;可變條形碼是利用計算機來控制條碼與其編碼變化,使印制出的條形碼各不相同,識別時用專用條碼掃描儀進行讀取,以辨真?zhèn)。目前這一技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。
印后加工處理紡織品絲網(wǎng)印花工藝中,印后加工處理十分重要,必須經(jīng)過高溫蒸化或焙烘進行固色,使染料與紡織纖維結(jié)合,以確保色澤牢度。另外,固色后還要水洗,清除印漿中的載體和未固著的染料,使色澤艷亮。需要注意的是即使采用涂料工藝也要進行高溫焙烘,但可以不水洗。而非紡織品的網(wǎng)印后序處理一般比較簡單,但是也要按照印制品的質(zhì)量要求采取一些必要處理,如UV油墨的光固化處理等。
曬網(wǎng):洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈?揪W(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng),干燥。用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。
在電化鋁轉(zhuǎn)印操作時,首先需將所印圖文制成絲網(wǎng)版,版上的圖文要求清晰。然后再用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑,而后將電化鋁貼其上,再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓,待干,撕下電化鋁(粘性強的不必等到干,撕時要快),有粘合劑的部位就現(xiàn)出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。