廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網(wǎng)印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

絲印木自氧化鋁標牌:水白氧化鋁標牌是近期在我國出現(xiàn)的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用于需經(jīng)常擦拭的機床和工作在環(huán)境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無“三廢”產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統(tǒng)腐蝕標牌的三分之一。

醫(yī)藥標簽是藥品不可缺少的產品標識，可以說，它也是醫(yī)藥產品的身份證，是包裝印刷工藝中的重要生產工藝。醫(yī)藥標簽的主要內容通常應包括：產品名稱、適應癥狀、生產日期、生產批號、規(guī)格、數(shù)量、注意事項、保質期、用量用法、貯藏環(huán)境要求和生產廠家名稱等。產品標簽有采用單色進行印刷的，也有采用多色進行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的，也有采用銅版紙和其它不干膠紙進行印刷的。從健康、安全的使用效果的角度出發(fā)，醫(yī)藥標簽的印刷質量控制是十分重要的技術環(huán)節(jié)。所以，產品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰，印刷的顏色必須準確、一致�？梢姡�醫(yī)藥標簽應該具有易于識別和防偽效果好的使用要求

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業(yè)務額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網(wǎng)版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果后生產，確認后生產調整周期為4—5天，視絲印難度及數(shù)量而不同。通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術。在生產使用絲印瓶時，應注意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產時注意選擇合理的消毒方式。絲印的費用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達到色彩豐富。

目前，大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應，交聯(lián)固化，形成網(wǎng)狀結構，使固態(tài)的感光膠體不溶于水，而未經(jīng)紫外光照射的部分，在稅種顯影時能膨脹、溶解，最后離開網(wǎng)坯，顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序。總體上來說，工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主，因而精細度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧，貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發(fā)展的今天，傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。

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　顏料產生色彩，它被研磨成細小的顆粒后，與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質。絲網(wǎng)印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些，即便對于同一種類型的油墨，由不同的廠家生產，顏料百分比也各不相同，粘度也是如此，因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應地有一定的差別。

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