當(dāng)滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量,且每次滑移量不盡相同,這樣在印下一次時,由于滯留于橡皮布上的模糊印跡與再次轉(zhuǎn)印的墨跡沒有準(zhǔn)確的重疊,便產(chǎn)生了叼口部位的重影。對此,應(yīng)檢查滾筒咬牙,如因變形造成叼力不均、不足,應(yīng)重新做調(diào)校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應(yīng)拆下?lián)Q上新的配件,以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可以消除。
墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線,絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律:在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下,網(wǎng)點(diǎn)增大值相同,網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高,則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大,F(xiàn)在隨之而來的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
在未固著的黑色底色上進(jìn)行罩印,烘干、汽蒸、促使同時顯色,黑底色易轉(zhuǎn)變成黑帶紅色相。蠶絲和羊毛紡織品的拔染色印花:地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的酸性染料和活性染料染制,滌綸和醋酸纖維紡織品的地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料染制,拔染劑通常是強(qiáng)還原劑,常用氧化亞錫,拔染印花主要用于深地色印花,印花效果好。
玻瓶和塑瓶絲印要版費(fèi),如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應(yīng)夾具的要收夾具費(fèi),但可通過做一定的絲印量來抵扣此費(fèi)用,例如業(yè)務(wù)額滿2萬以上可以免此費(fèi)用,各廠家情況有不同的條件,一般絲印網(wǎng)版費(fèi)為50—100元/個,夾具費(fèi)50元/個。燙金版費(fèi)為200元/個。批量絲印前先打樣,確認(rèn)圖文絲印效果后生產(chǎn),確認(rèn)后生產(chǎn)調(diào)整周期為4—5天,視絲印難度及數(shù)量而不同。通常絲印廠有燙金,燙銀等加工工藝,絲印方式有手工,機(jī)械網(wǎng)印,移印和貼不干膠移印等技術(shù)。在生產(chǎn)使用絲印瓶時,應(yīng)注意避逸過激的搬運(yùn)或碰撞,避免磨花絲印效果,生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。絲印的費(fèi)用最低也有按0.06元/色,但需特別注意因絲印不好達(dá)不到預(yù)想中的設(shè)計效果,有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達(dá)到色彩豐富。