棉針織物印花多采用平網(wǎng)印花(機械平網(wǎng)或手工平網(wǎng)),針織物圓網(wǎng)印花工藝與技術(shù),是近年來逐步發(fā)展并完善的。與平網(wǎng)印花相比,它具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、滿底印花無接版印等優(yōu)點,受到印染廠家的重視。印花工藝往往根據(jù)花型特點與客戶的要求來決定,一般來說,印花面積較少的白底、淺色底小碎花類花型,多采用全涂料印花工藝,淺色滿底可采用全涂料工藝或活性一涂料工藝,中深色滿底花型多采用活性直接印花工藝、活性拔染活性或涂料拔染活性工藝等
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設(shè)計風格朝著精細、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
絲網(wǎng)印刷彩標將大量應(yīng)用到酒瓶,化妝品瓶,太陽能不銹鋼桶等產(chǎn)品上。不干膠紙貼牌商標易做,成本低造假容易,造成了過多的貼牌造假,以致于人們見到只要是貼牌商標的就認為是低檔或是假冒猥劣商品,這種認為也是有道理的,因為造價很低,不干膠紙標是大多數(shù)造價者的選擇。如果采用絲印彩標就會大大的提高產(chǎn)品成本,如果假貨的成本跟真貨一樣的成本,一樣的質(zhì)量,那就沒必要造假了,現(xiàn)在的酒水行業(yè)化妝品行業(yè),優(yōu)其是中高檔酒大都是絲網(wǎng)印刷直接印在酒瓶子上商標;蚴窃诰破孔由现苯咏z印彩標。太陽能桶標也有直接在不銹鋼桶上絲印彩標的發(fā)展趨向。彩印紙不干膠,或是專色紙不干膠標簽將是低檔或是假冒偽劣商品的的標志。
印花機刮刀壓力調(diào)節(jié)要均勻,要打好接版樣。拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠,脫糊性比海藻酸鈉差,所以最好使用繩狀式水洗機且要加強還原清洗,使布面清爽、色光純真、花型輪廓分明。滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔,但用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花效果好。因為加工錫是改性后的氯化亞錫,其難溶于水不易被空氣氧化,增加了色漿的穩(wěn)定性,從而可提高印花的質(zhì)量。全棉布的防拔染印花:可使用可拔染性活性染料染底色,可使用乙烯砜基活性黑染料染底色,烘干后印花,印花后用濕罩印花法罩印底色(黑色)。采用軋-烘法工藝染底色(黑色),染料不易固著。
裝版時,由于缺乏科學的操作知識,沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲,以致印版包勒滾筒表面有松緊不一,局部存有微量的起弓狀,以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛,都容易引起局部重影情況的發(fā)生。對此,應(yīng)通過把好裝版操作技術(shù)關(guān)和墊版工藝技術(shù)關(guān),即印版包勒作繃緊時,對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊,切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面,印版背面加墊用的墊料,質(zhì)地應(yīng)硬一點并盡量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影故障的效果。