應用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應對刻錄/讀取時,激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時收縮要;這樣才能保證光碟的平整度:同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來保證。
PS版網(wǎng)點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網(wǎng)點結構轉(zhuǎn)到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網(wǎng)點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實,印刷時網(wǎng)點會掉。網(wǎng)點暈虛,我們知道絕對清晰的網(wǎng)點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網(wǎng)點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網(wǎng)點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差,并常?梢钥吹接“嫔习l(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網(wǎng)點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
絲網(wǎng)印刷技術是利用感光材料,通過照相制版的方法,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)印到承印物上,絲網(wǎng)印刷設備簡單,操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應性強,印出來的圖案不僅紋理細膩,而且耐水洗,不掉色,非常適合批量生產(chǎn)。絲網(wǎng)是制作網(wǎng)版的骨架,是支撐感光膠或感光膜的基本,是絲網(wǎng)印刷企業(yè)花費最大的一個領域,主要包括絲網(wǎng)的價格以及絲網(wǎng)安裝、回收的費用。新的絲網(wǎng)材料是創(chuàng)造高質(zhì)量印刷產(chǎn)品、節(jié)約成本、提高效率的首要保障。
1.保持工具的清潔以備隨時使用,制版房應無灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂:使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法,提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠,涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時,首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時,應將印刷面朝下擺放(避免感光膠流回油墨面)。9.用于精細線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠,直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確?藥膜面是否貼合網(wǎng)版?黑度是否達到要求,擺放是否正確?并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間,并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時,應對曝光時間進行測試和調(diào)整,修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠離光源(日光、白熾燈)。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗,直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙,清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上:厚度、曝光時間、日期、名稱。
圖文邊緣產(chǎn)生毛刺和鋸齒,其原因是:1、感光膠分辨力不高,致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。2、絲網(wǎng)印版曝光不足或過長,顯影時就會出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。3、絲網(wǎng)印版印刷面不平整,有間隙,刮印時油墨溢出,造成毛刺。4、原底片不良。5、繃網(wǎng)角度不當。6、使用絲網(wǎng)目數(shù)太低,制版時就出現(xiàn)了毛刺。